お客様である電気・電子機器メーカー様が追求する「有害物質を使わず、最高の資源効率で製品の製造を進める」を鉛フリーはんだで実現させるため、TAK-Gは業界に先がけて1997年より「はんだリサイクルシステムSSRS」を開発し、稼働しています。
ゼロ・エミッションとマテリアル・リサイクルの促進・再資源化に応え、産業廃棄物などの回収から精錬作業を通じて、特殊技術（PAT.出願中）による高純度のはんだを再生しており、安心してご利用いただける地球環境保全循環型はんだ再生システムとなっています。

製造工程の主な資源は「はんだドロス・はんだ槽抜きスクラップ」と「ソルダーペースト容器」（産業廃棄物種類）の2種類です。髙橋合金では100%資源の再生を目指し、はんだの回収を充分にしきれなかった産業廃棄物は、下の図のように、再度電解精錬による徹底的な再生をはかり再生率を向上させます。

ドロス Dross

［はんだの酸化物］
ドロスとは、はんだの酸化物を指します。ドロスは熱と振動によって生成され、はんだ槽が高温になるにつれ、ドロスの生成速度も増加します。また、はんだが攪拌されるほどより多くのドロスが形成されるのも特徴です。

ここで述べる精錬とは、

融解されたはんだから更に純度を高める為に行う電気精錬を指します。電解精錬とは電気分解を利用する金属の精錬法であり、

銅の精錬で用いられ、銅の精錬ではこの過程を経て粗銅（純度99%）を純銅（純度99.99%以上）にすることができます。

髙橋合金で製造される、グリーン購入法適合の鉛フリーはんだは主に

千住金属工業株式会社に納品され、さらに用途に合わせた様々な製品に加工されます。同社の鉛フリーはんだ「エコソルダー」シリーズは、21世紀の環境境保全を社会的使命としている千住金属工業株式会社のメイン商品として販売されています。

千住金属工業株式会社で作られたはんだや鉛フリーはんだ類は、家電をはじめ現在では携帯電話やパソコン、車載される電子部品等に使われ、私たちの生活で活躍しています。そして役割を終えた家電や車載部品は破棄回収され、製品のパーツごとに分解、新たに資源としてリサイクルされるのです。